本報訊 日前，由東興鋁業(yè)嘉峪關分公司陽極組裝一作業(yè)區(qū)研制的一種新型膠質水基石墨涂液投用，有效降低了組裝成本及電能消耗，為電解鋁生產降本增效提供了保障。
該項目實施后，鋼爪的下線率由原來的11.3%降低至2.8%，小于目標值5%，成本較進口石墨涂液下降90%，高于目標值50%，嘉峪關45萬噸系列陽極組裝澆鑄用石墨成本一年節(jié)省近80萬元。
“該項目基本上解決了對進口涂液的依賴，是鋁行業(yè)組裝工藝的一次重要技術革新，填補了鋁行業(yè)組裝鋼爪蘸石墨工藝優(yōu)化的技術空白。下一步我們將根據使用效果，繼續(xù)優(yōu)化膠質水基石墨涂液各項指標，提高涂液涂層的綜合性能，進一步優(yōu)化生產工序，降低生產成本，給電解鋁生產提供最優(yōu)質服務，加快推進企業(yè)‘提質增效、轉型升級’攻堅行動，為推動企業(yè)高質量發(fā)展作出更大貢獻。”該區(qū)作業(yè)長成玉山說。（張瑾）
甘肅工人報2019.9.25
